引抜成形FRPプロファイルは、引抜成形プロセスによって作られた複合材料プロファイルです。
Hebei Tengjun 引抜成形 FRP プロファイルの形状:
1. 正方形: 直線のエッジと 4 つの直角を持ち、構造サポートやフレームによく使用されます。
2. 円形: 円筒形で、パイプ、手すりなどに使用できます。
3. 長方形: 正方形に似ていますが、エッジは必ずしも直角である必要はありません。
4. 三角形: トラスなどの特定の構造ニーズに使用されます。
5. T 字型: 接続とサポートのための水平部分と垂直部分があります。
6. L字型: コーナー接続または特定の構造物の構築に使用できます。
7.I型：中央部を厚く、側面を薄くすることで強度を高めています。
8. 溝形状：凹型の形状をしており、他の部品の取り付けや固定に使用できます。
9. 特殊な形状: 特殊な設計要件を満たすために、特定のニーズに応じてカスタマイズされた特殊な形状。
このような形状は金型を調整することで実現できます。さまざまな形状がさまざまな用途シナリオに適しており、さまざまな構造的および機能的ニーズを満たします。
引抜成形 FRP プロファイルの利点:
1.高強度：耐荷重性に優れています。
2. 耐食性：さまざまな化学物質の浸食に耐えます。
3. 優れた絶縁性：電力分野に適しています。
4. 軽量: 設置と輸送が簡単です。
5.耐老化性：長寿命。
製品のセールスポイント:
1. カスタマイズ性: さまざまな特殊なニーズに対応します。
2. 優れたパフォーマンス: さまざまな環境で優れたパフォーマンスを発揮します。
3. 高い費用対効果：総合的に高いコストパフォーマンス。
機会に適しています:
1. 建物の構造: 支持と補強に使用されます。
2.化学機器：耐食性に優れているため、化学工業に適しています。
3. 電気設備：絶縁性能が良好。
4. 輸送: 車両、鉄道輸送などに応用されています。
5.環境保護装置：耐食性により、環境保護の分野で広く使用されています。
6.フェンスガードレール：高強度、安全で信頼性の高い。
引抜成形FRPプロファイルの製造プロセス:
1. まず、ガラス繊維束と樹脂などの原料を一定の割合で混合します。
2. 次に、混合した材料を引抜成型装置に通し、高温高圧をかけて徐々に成形していきます。
3. 引抜成形プロセス中に、材料は金型を通過して、特定の形状とサイズのプロファイルを形成します。
4. 最後に、冷却して固化した後、高強度、耐食性、その他の優れた特性を備えたガラス繊維引抜成形品が得られます。
5. 生産プロセス全体が高度に自動化されており、製品の品質と安定性を確保できます。
引抜成形された FRP 形材は、さまざまな優れた特性を備えており、以下の分野を含む幅広い分野で使用されています。
1.建設業：建築構造物の支柱、フェンス、手すりなどとして使用されます。
2. 輸送: 車両部品、鉄道輸送施設などの製造に使用されます。
3. 電力業界: 送電塔、絶縁部品などに使用できます。
4.化学工業：化学装置の防食部品に適しています。
5.環境保護分野：排ガス処理装置、下水処理装置など。
6. 通信産業: 通信塔、レドームなどの製造。
7. 農業部門: 農業施設の建築。
8. レジャー・娯楽：公園や遊び場などの施設。
9. 海洋工学：海洋プラットフォーム、船舶部品など
10. 地方自治体のプロジェクト: 道路ガードレール、看板など
11. 強度と剛性が高く、より大きな荷重に耐えることができます。
12.耐食性があり、さまざまな環境に適しています。
13. 軽量で、設置と輸送が簡単です。
14. 優れた絶縁性能。
15. 美的要件に合わせて色をカスタマイズできます。
